對于機器的缺點大多數是客觀因素導致，只要以下幾個方面控制好之后會減少很多問題：
一．硬件方面
1. 供電，建議SMT所有機器對接上UPS和穩壓器，電網電壓有污染導致電壓不穩定，導致燒板卡,掉電會損傷電腦硬盤，還有爐子里的板有報廢風險等等。。。
2.供氣，壓縮空氣一定要做好除塵除水除油，冷凍式干燥機，吸附式干燥機，過濾芯都不要少，壓縮空氣中有水和油污染氣路，老機會從真空發生器滴到板卡上，滴到SLEEVE上和RV 讀數頭上，導致報RVD頻繁，新機直接會燒壞真空發生器；
3. 溫濕度，SMT設備的最佳溫度是24±4度，濕度45%-75%，溫度太高導致設備宕機，各種小問題出現頻繁，卡頓，濕度太低產生的靜電大，導致拋料率飆升
4. 潔凈度，SMT的灰塵度對爐后的品質至關重要，0201以上的物料最好是要在30W級的無塵車間里運行，高速機都怕灰，灰塵大一是容易導致吸嘴堵塞，飛料漏料頻發，二是影響各種感應器，特別是BE sensor，導致小料厚度測試不準，三是容易加快滑塊和導軌磨損，特別是X系列的DP。
5. 保養，現在很多公司對設備保養不重視，忙的時候一個月甚至幾個月不保養，有時月保養也是做一些周保養的內容，這就是為什么海外機十幾年前的老機器狀態還很好，人家都按標準的保養流程來做
6. 工程師技能，很多公司在以上幾個方面沒有控制好的情況下生產，機器剛買的時候前兩三年沒什么問題，后續問題越來越多，品質越來越差，保養費用越來越高，老板舍不得花高價請好的工程，出了問題不管工程技術人員有沒有資質都去拆，越拆越爛，越爛越拆，用不了幾年就整得不像樣了，省下的那點工資都以幾倍的價錢換配件了
二．軟件方面
軟件方面主要就一點，病毒，病毒哪里來的，U盤。我強烈建議用局域網共享來導程序，而不是用U盤拷來拷去，U盤是線控傳播病？毒的第一大來源，西門子的程序存儲在SQL數據庫中，線控中毒導致什么問題都會發生，像什么物料不明原因反向，線控改了程序機器上無法生效，OIS連接不上，影像無法回傳到線控，程序傳不到機器上等等等等。
只要做到以上幾點，相信你的機器效率越來越高，問題越來越少，歡迎大家在評論區糾正和補充。
