全主動貼片機是用來完成高速、高精度地全主動地貼放元器材的設備，是整個SMT生產中的要害、很復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的首要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機開展為高速光學對中貼片機，并向多功能貼片機、柔性連接模塊化開展。那么SMT吸嘴對貼片機裝貼率的影響有哪些呢？
吸嘴是影響貼裝率的又一重要因素，形成的原因有內部原因，也有外部原因。
1：內部原因
一方面是真空負壓缺乏，吸嘴取件前主動轉換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉換為真它吸附，發生一定的負壓，當吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內時，機器正常，反之吸著不良。一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負壓應至少在400mmＨg以上，當貼裝大器材負壓應在70mmHg以上，因而應定時清洗真空泵內的過濾器，以確保滿足的負壓；同時應定時的查看負壓檢測傳感器的工作狀況。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環境或氣源不純潔被污染堵塞而發黑。因而該過濾器應定時替換，一般吸嘴上的過濾器至少應半個月替換一次，貼裝頭上的過濾器應至少半年替換一次，以確保氣流的曉暢。
2：外部原因
一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器材在堵截之后發生的大量廢屑，形成貼片機吸嘴堵，因而因每日查看吸嘴的潔凈程度，隨時監控制吸嘴的取件狀況，對堵塞或取件不良的吸嘴應及時清洗或替換，以確保良好的狀況，同時在裝置吸嘴時，必須確保正確、結實的裝置，否則會形成吸嘴或設備的損壞。
